AI导读：

沈阳铝镁设计研究院自主研发的铝电解槽瞬态磁流体稳定性自适应增强调控及扰动抑制技术，不仅在国内广泛应用，还成功走向海外，实现了从跟跑到领跑的跨越，为全球电解铝行业的绿色低碳发展提供了中国方案。

　　记者近日从沈阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称“沈阳院”）获悉，由沈阳院自主研发的“铝电解槽瞬态磁流体稳定性自适应增强调控及扰动抑制技术”，不仅在国内广泛应用，还成功走向海外，标志着我国在电解铝核心节能技术领域实现了从跟跑到领跑的跨越。这项铝电解节能技术，为铝业绿色发展提供了新动力，成为铝业节能降耗的新选择。

　　据介绍，电解铝生产过程中的磁流体不稳定问题，一直是制约节能降耗的世界性难题。沈阳院研发团队自2010年起潜心攻关，创新性地构建了网络化自均衡模型，突破了传统技术的局限，实现了对电解槽内复杂电磁流场的精准“拿捏”与动态调控。在铝电解过程中，这一技术的运用显得尤为关键，它为铝业生产带来了革命性的变化。更为关键的是，团队配套研发了全电流强防磁高能激光及定向自蔓延在线焊接技术，一举解决了在高强度磁场环境下“不停产”进行技术改造的行业痛点，为现有铝厂的升级改造扫清了障碍。

　　据了解，目前该技术已在国内28个、国外6个电解铝系列项目中成功落地。应用数据显示，此项技术可使电解槽运行稳定性大幅提升，同时节能降碳效果显著，其吨铝直流电耗降低120千瓦时以上。以一个年产50万吨的电解铝系列为例，年节电量高达6万兆瓦时，相当于减少二氧化碳排放约4.74万吨。铝电解技术的革新，不仅提升了我国电解铝工业的绿色竞争力，更在全球电解铝行业中树立了新的标杆，并在国际竞标中脱颖而出，为全球电解铝行业的绿色低碳发展提供了坚实的“中国方案”。

（文章来源：科技日报）