8月29日，全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉在广东省佛山市发布，这一创新设备以氨为燃料，实现了铝加工加热环节的零碳运行，可替代以天然气为燃料的传统多棒炉，标志着铝业绿色转型迈出关键一步。该设备以氨为燃料，实现了铝加工加热环节的零碳运行，可替代以天然气为燃料的传统多棒炉。

　　零碳氨燃料铝棒加热炉。图片来源：佛山仙湖实验室

　　在铝型材生产过程中，铝棒加热环节的能耗占比较高，传统天然气燃烧加热方式碳排放强度大，而零碳氨燃料技术的突破，为铝业绿色发展提供了关键解决方案。实现这一环节的零碳转化，对全行业绿色发展具有重要意义。

　　研发团队重点突破了三大技术难题：一是氨燃料的稳定燃烧技术，通过创新性的燃烧器设计和控制系统优化，实现了氨燃料的稳定、高效燃烧；二是氮氧化物排放控制技术，采用分级燃烧和先进的催化技术，氮氧化物排放远低于国家标准；三是系统集成优化技术，通过多级预热和智能控温等创新设计，大幅提升了系统热效率。这些技术突破为铝业零碳转型提供了技术支撑。

　　据悉，企业无需改变核心生产工艺，通过装备替换，即可实现加热环节的零碳化，这为铝业大规模推广零碳技术奠定了基础。

（文章来源：科技日报）